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厦门鹭鸿明自动化设备有限公司

主营产品:

拆边机,五金加工,毛边分离机,五金配件

经营模式:工厂/厂家, 加工/制造

橡胶模压制品的几种修边方法​介绍

发布时间:2013-06-09 11:06:52

 对模压制品的修边研究从20世纪50年代至今,一直没有停止过。除了人工修边外,目前行业还有几种的自动修边方法。主要有;冲切毛边,液氮冷冻修边
 
    一、冲切毛边:最大的问题是通用性不强,每套模具的产品,都要配一副冲刀,成本高,交货期长,适合于长年生产的、大订单的产品。
 
    二、液氮冷冻修边:冷冻法的原理是橡胶在低温下变硬、脆,且因厚度不同而变脆程度不同。就是说,在同样的低温条件下,薄的部分的变脆先于厚的部分。所以,利用溢边与本体的厚度差异所导致的脆性梯度来完成修边,也就是抓住溢边已脆而本体未脆的时间差,对待修产品施加摩擦、冲击、振动等外力将溢边去除。而此时制品本体尚处于弹性状态而不受损伤。后来。通过喷射介质的应用进一步提高了修边效果。致冷介质最早使用干冰,因为干冰的气化点为-78.5℃,对某些脆性温度低的胶种(如硅橡胶)就不适用。而液氮的沸点仅-195.8℃,能适用所有胶种。喷射介质采用直径在0.5~2mm之间高碳钢珠、硬质塑料。冷冻修边工艺的出现,大大提高了修边的自动化水平,同时由于对不同胶种、不同形状的橡胶件具有通用性,是目前国内外应用最多的一种自动修边技术。主要缺点一是耗能大,一公斤液氮出一公斤橡胶制品已经是最好的单耗;二是表面坑洼和麻点,一般因温度太低、冷冻时间过长或喷射速度过快所致;三是除边不彻底,厚度超过0.2mm时废边就难以除尽;四是制品锐角面的情况,通常锐角在30º以下,在脆化的情况下,容易钝化、崩花。
 
    三、橡胶自动拆边机采用离心原理,圆筒内有自动控制的旋转盘带动橡胶制品高速旋转而不断相互撞击、使毛边和橡胶制制品相互分离、从而达到去除毛边的功用,集高性能,高产量,高效率于一体,完美取代传统使用的手工、冷冻和冲切等工艺,提升企业的形象和竞争力。